
Артикул: YPT725PT M8x0.75-6H DIN371 CPM TiCN
Код: 35895
YPT725PT M8x0.75-6H DIN371 CPM TiCN Метчик для сквозных отверстий с прямыми канавками стандарт DIN

Серия
|
YPT725PT |
Материал
|
CPM |
Диаметр резьбы, мм (TD)
|
8 |
Шаг резьбы, мм (TP)
|
0.75 |
Общая длина, мм (LF)
|
80 |
Длина режущей части, мм (THLGTH)
|
18 |
Длина робочй части, мм (LU)
|
30 |
Диаметр хвостовика, мм (DCON)
|
8 |
Квадратное сечение хвостовика, мм (DRVS)
|
6.2 |
Точность
|
6H |
Стандарт
|
DIN371 |
Покрытие
|
TiCN |
Технические характеристики и комплектация товара, могут быть изменены производителем без уведомления
Мы стараемся поддерживать наиболее низкие цены на рынке, поэтому минимальная сумма заказа в нашем интернет-магазине 5 000 рублей. При этом у нас предусмотрены дополнительные скидки.
Вы сможете осуществить оплату вашего заказа любым удобным способом:
- Безналичный расчет. Для юридических лиц и ИП доступна оплата по безналичному расчету путем перечисления денежных средств с расчетного счета покупателя на наш расчетный счет. При этом при отгрузке мы предоставляем весь пакет документов (счёт на оплату, счёт-фактуру, товарную накладную, договор поставки).
- Банковская карта. Вы можете оплатить заказ картой Visa, Мир и MasterCard. Ссылку для оплаты через защищенный сервис мы отправляем после обработки заказа и проверки наличия нужных товаров на складе.
Доставка инструмента осуществляется в города Российской Федерации и СНГ. Вы можете выбрать наиболее удобный для Вас вариант доставки:
- Экспресс-доставка курьерской службой СДЭК. Доставка осуществляется «до двери». Расчет стоимости доставки осуществляется в режиме реального времени на странице оформления заказа. Срок доставки от 2-5 дней в зависимости от региона пункта назначения. Стоимость доставки от 470 до 700 рублей в зависимости от пункта назначения.
- Доставка транспортными компаниями. Необходимо выбрать при оформлении заказа способ доставки «Доставка до ТК». После оформления заказа с вами свяжется менеджер для уточнения удобной для Вас транспортной компании.
- Доставка до постаматов СДЭК.
До терминала транспортной компании в мы доставляем БЕСПЛАТНО!
Вопрос-ответ
Таблица применяемости (● - основное применение ○ - альтернативное применение) | ||||||||||||
Низкоуглеродистая сталь | Среднеуглеродистая сталь | Высокоуглеродистая сталь | Легированная сталь | Термообработанная сталь | Инструментальная сталь | Стальное литьё | Закаленная сталь | Нержавеющая сталь | Чугун | Ковкий чугун | ||
C~0.25% | C0.25~0.45% | C~0.45% | SCM | 25-35HRC | 35-45HRC | SKD | SC | 45-50HRC | 50-60HRC | SUS | FC | FCD |
● | ● | ● | ● | ● | ○ | ○ | ● | ● | ● | |||
Таблица применяемости (● - основное применение ○ - альтернативное применение) | ||||||||||||
Медь | Латунь | Латунное литьё | Бронза | Алюминиевый прокат | Литьё из алюминиевого сплава | Литьё из магниевого сплава | Литьё из цинкового сплава | Титановый сплав | Никель | Термореактивный пластик | Термопластичный материал | |
Cu | Bs | BsC | PB | AL | AC,ADC | MC | ZDC | - | - | - | - | |
○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
- Возможно изготовление других размеров по запросу.
- Возможно изготовление метчиков с другим полем допуска по запросу.
Рекомендуемые режимы резания
E = эмульсия | HSS-E/ PM, с покрытием | ||||||||
O = масло | |||||||||
VC = скорость резания | VC [м/мин] | ||||||||
Глубина обработки | |||||||||
Основные группы материалов | HB | 1,5 × D | 2 × D | 2,5 × D | |||||
P | Нелегированная сталь | C ≤ 0,25 % | отожжённая | 125 | E | 10-30 | 10-30 | 10-26 | |
C > 0,25… ≤ 0,55 % | отожжённая | 190 | E | 10-30 | 10-31 | 10-26 | |||
C > 0,25… ≤ 0,55 % | улучшенная | 210 | E | 10-23 | 10-19 | 10-17 | |||
C > 0,55 % | отожжённая | 190 | E | 10-23 | 10-19 | 10-16 | |||
C > 0,55 % | улучшенная | 300 | E | 10-14 | 10-12 | 10-10 | |||
автоматная сталь (сегментная стружка) | отожжённая | 220 | E | 10-23 | 10-19 | 10-16 | |||
Низколегированная сталь | отожжённая | 175 | E | 10-30 | 10-30 | 10-26 | |||
улучшенная | 285 | E | 10-12 | 10-10 | 10-9 | ||||
улучшенная | 380 | E | 5-7 | 5-6 | 5 | ||||
улучшенная | 430 | O | 5 | ||||||
Высоколегированная сталь | отожжённая | 200 | E | 10-23 | 10-19 | 10-16 | |||
и высоколегированная | закалённая и отпущенная | 300 | E | 10-14 | 10-12 | 10 | |||
инструментальная сталь | закалённая и отпущенная | 380 | O | 5-7 | 5-6 | 5 | |||
M | Нержавеющая сталь | ферритная/мартенситная, отожжённая | 200 | E | 7 | 5-6 | 5 | ||
мартенситная, улучшенная | 330 | E | 5-5 | 5-4 | 3 | ||||
аустенитная, закалённая | 200 | E | 5-8 | 5-7 | 5-6 | ||||
аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) | 300 | E | 5 | 4 | 3 | ||||
аустенитно-ферритная, дуплексная | 230 | E | 5-6 | 5 | 4 | ||||
К | Ковкий литейный чугун | ферритный | 200 | E | 10-22 | 10-18 | 10-16 | ||
перлитный | 260 | E | 11 | 5-9 | 5-8 | ||||
Серый чугун (СЧ) | с низким пределом прочности | 180 | E | 10-30 | 10-30 | 10-30 | |||
с высоким пределом прочности/аустенитный | 245 | E | 10-17 | 10-14 | 10-12 | ||||
Высокопрочный чугун | ферритный | 155 | E | 10-22 | 10-18 | 10-16 | |||
перлитный | 265 | E | 10-12 | 5-10 | 5-9 | ||||
Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) | 230 | E | 5-10 | 5-8 | 5-7 | ||||
N | Алюминиевые ковкие сплавы | не упрочняемые термической обработкой | 30 | E | 5-8 | 5-7 | 5-6 | ||
упрочняемые термической обработкой, упрочнённые | 100 | E | 10-32 | 10-26 | 10-22 | ||||
Алюминиевые литейные сплавы | ≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой | 75 | E | 10-22 | 10-18 | 10-16 | |||
≤ 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые | 90 | E | 10-22 | 10-18 | 10-16 | ||||
> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой | 130 | E | 10-25 | 10-21 | 10-18 | ||||
Магниевые сплавы | 70 | O | 10-34 | 10-28 | 10-24 | ||||
нелегированная, электролитическая медь | 100 | E | 10-14 | 10-12 | 10 | ||||
Медь и медные сплавы | латунь, бронза, красная латунь | 90 | E | 10-30 | 10-29 | 10-25 | |||
(бронза/латунь) | медные сплавы, дающие сегментную стружку | 110 | E | 10-30 | 10-30 | 10-25 | |||
высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe | 300 | E | |||||||
S | Жаропрочные сплавы | на основе Fe | отожжённые | 200 | E | ||||
упрочнённые | 280 | E | 1-3 | ||||||
отожжённые | 250 | E | |||||||
на основе Ni или Co | упрочнённые | 350 | O | 1-3 | |||||
литьё | 320 | O | 1-3 | ||||||
Титановые сплавы | чистый титан | 200 | E | 1-8 | 1-7 | 1-6 | |||
α- и β-сплавы, упрочнённые | 375 | O | 1-4 | 14 | |||||
β-сплавы | 410 | O | i-4 | 1-4 | |||||
Вольфрамовые сплавы | 300 | O | 1-2 | 1-2 | |||||
Молибденовые сплавы | 300 | O | 1-7 | 1-5 | |||||
H | Закалённая сталь | закалённая и отпущенная | 50 HRC | O | 1-4 | ||||
закалённая и отпущенная | 55 HRC | O | 1-4 | ||||||
закалённая и отпущенная | 60 HRC | O | 1-4 | ||||||
Закалённый чугун | закалённый и отпущенный | 55 HRC | O | 1-4 | |||||
G | Термопласты | без абразивных включений | E | 10-22 | 10-18 | 10-15 | |||
Реактопласты | без абразивных включений | E | 10-13 | 5-10 | 5-9 | ||||
Пластики, армированные стекловолокном | GFRP | E | 5-8 | 6 | 5 | ||||
Пластики, армированные углеволокном | CFRP | E | 5-8 | 6 | 5 | ||||
Пластики, армированные арамидным волокном | AFRP | E | 5-8 | 6 | 5 | ||||
Графит (технический) | 80 по Шору | E | 10-19 | 10-16 | 10-13 |