Артикул:
YPT715 M14x1.5-6HX JIS HSSE
Код:
35794
YPT715 M14x1.5-6HX JIS HSSE Метчик для сквозных отверстий с прямыми канавками стандарт JIS
|
Серия
|
YPT715 |
|
Материал
|
HSSE |
|
Диаметр резьбы, мм (TD)
|
14 |
|
Шаг резьбы, мм (TP)
|
1.5 |
|
Общая длина, мм (LF)
|
88 |
|
Длина режущей части, мм (THLGTH)
|
30 |
|
Длина рабочей части, мм (LU)
|
48 |
|
Диаметр хвостовика, мм (DCON)
|
10.5 |
|
Квадратное сечение хвостовика, мм (DRVS)
|
12.5 |
|
Точность
|
6HX |
|
Стандарт
|
JIS |
|
Покрытие
|
Без покрытия |
Технические характеристики и комплектация товара, могут быть изменены производителем без уведомления
Мы стараемся поддерживать наиболее низкие цены на рынке, поэтому минимальная сумма заказа в нашем интернет-магазине 5 000 рублей. При этом у нас предусмотрены дополнительные скидки.
Вы сможете осуществить оплату вашего заказа любым удобным способом:
- Безналичный расчет. Для юридических лиц и ИП доступна оплата по безналичному расчету путем перечисления денежных средств с расчетного счета покупателя на наш расчетный счет. При этом при отгрузке мы предоставляем весь пакет документов (счёт на оплату, счёт-фактуру, товарную накладную, договор поставки).
- Банковская карта. Вы можете оплатить заказ картой Visa, Мир и MasterCard. Ссылку для оплаты через защищенный сервис мы отправляем после обработки заказа и проверки наличия нужных товаров на складе.
Доставка инструмента осуществляется в города Российской Федерации и СНГ. Вы можете выбрать наиболее удобный для Вас вариант доставки:
- Экспресс-доставка курьерской службой СДЭК. Доставка осуществляется «до двери». Расчет стоимости доставки осуществляется в режиме реального времени на странице оформления заказа. Срок доставки от 2-5 дней в зависимости от региона пункта назначения. Стоимость доставки от 470 до 700 рублей в зависимости от пункта назначения.
- Доставка транспортными компаниями. Необходимо выбрать при оформлении заказа способ доставки «Доставка до ТК». После оформления заказа с вами свяжется менеджер для уточнения удобной для Вас транспортной компании.
- Доставка до постаматов СДЭК.
Вопрос-ответ
| Таблица применяемости (● - основное применение ○ - альтернативное применение) | ||||||||||||
| Низкоуглеродистая сталь | Среднеуглеродистая сталь | Высокоуглеродистая сталь | Легированная сталь | Термообработанная сталь | Инструментальная сталь | Стальное литьё | Закаленная сталь | Нержавеющая сталь | Чугун | Ковкий чугун | ||
| C~0.25% | C0.25~0.45% | C~0.45% | SCM | 25-35HRC | 35-45HRC | SKD | SC | 45-50HRC | 50-60HRC | SUS | FC | FCD |
| ○ | ○ | ○ | ○ | |||||||||
| Таблица применяемости (● - основное применение ○ - альтернативное применение) | ||||||||||||
| Медь | Латунь | Латунное литьё | Бронза | Алюминиевый прокат | Литьё из алюминиевого сплава | Литьё из магниевого сплава | Литьё из цинкового сплава | Титановый сплав | Никель | Термореактивный пластик | Термопластичный материал | |
| Cu | Bs | BsC | PB | AL | AC,ADC | MC | ZDC | - | - | - | - | |
| ○ | ○ | ○ | ○ | ● | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||
- Возможно изготовление других размеров по запросу.
- Возможно изготовление метчиков с другим полем допуска по запросу.
Рекомендуемые режимы резания
| E = эмульсия | HSS-E/ PM, с покрытием | ||||||||
| O = масло | |||||||||
| VC = скорость резания | VC [м/мин] | ||||||||
| Глубина обработки | |||||||||
| Основные группы материалов | HB | 1,5 × D | 2 × D | 2,5 × D | |||||
| P | Нелегированная сталь | C ≤ 0,25 % | отожжённая | 125 | E | 10-30 | 10-30 | 10-26 | |
| C > 0,25… ≤ 0,55 % | отожжённая | 190 | E | 10-30 | 10-31 | 10-26 | |||
| C > 0,25… ≤ 0,55 % | улучшенная | 210 | E | 10-23 | 10-19 | 10-17 | |||
| C > 0,55 % | отожжённая | 190 | E | 10-23 | 10-19 | 10-16 | |||
| C > 0,55 % | улучшенная | 300 | E | 10-14 | 10-12 | 10-10 | |||
| автоматная сталь (сегментная стружка) | отожжённая | 220 | E | 10-23 | 10-19 | 10-16 | |||
| Низколегированная сталь | отожжённая | 175 | E | 10-30 | 10-30 | 10-26 | |||
| улучшенная | 285 | E | 10-12 | 10-10 | 10-9 | ||||
| улучшенная | 380 | E | 5-7 | 5-6 | 5 | ||||
| улучшенная | 430 | O | 5 | ||||||
| Высоколегированная сталь | отожжённая | 200 | E | 10-23 | 10-19 | 10-16 | |||
| и высоколегированная | закалённая и отпущенная | 300 | E | 10-14 | 10-12 | 10 | |||
| инструментальная сталь | закалённая и отпущенная | 380 | O | 5-7 | 5-6 | 5 | |||
| M | Нержавеющая сталь | ферритная/мартенситная, отожжённая | 200 | E | 7 | 5-6 | 5 | ||
| мартенситная, улучшенная | 330 | E | 5-5 | 5-4 | 3 | ||||
| аустенитная, закалённая | 200 | E | 5-8 | 5-7 | 5-6 | ||||
| аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) | 300 | E | 5 | 4 | 3 | ||||
| аустенитно-ферритная, дуплексная | 230 | E | 5-6 | 5 | 4 | ||||
| К | Ковкий литейный чугун | ферритный | 200 | E | 10-22 | 10-18 | 10-16 | ||
| перлитный | 260 | E | 11 | 5-9 | 5-8 | ||||
| Серый чугун (СЧ) | с низким пределом прочности | 180 | E | 10-30 | 10-30 | 10-30 | |||
| с высоким пределом прочности/аустенитный | 245 | E | 10-17 | 10-14 | 10-12 | ||||
| Высокопрочный чугун | ферритный | 155 | E | 10-22 | 10-18 | 10-16 | |||
| перлитный | 265 | E | 10-12 | 5-10 | 5-9 | ||||
| Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) | 230 | E | 5-10 | 5-8 | 5-7 | ||||
| N | Алюминиевые ковкие сплавы | не упрочняемые термической обработкой | 30 | E | 5-8 | 5-7 | 5-6 | ||
| упрочняемые термической обработкой, упрочнённые | 100 | E | 10-32 | 10-26 | 10-22 | ||||
| Алюминиевые литейные сплавы | ≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой | 75 | E | 10-22 | 10-18 | 10-16 | |||
| ≤ 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые | 90 | E | 10-22 | 10-18 | 10-16 | ||||
| > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой | 130 | E | 10-25 | 10-21 | 10-18 | ||||
| Магниевые сплавы | 70 | O | 10-34 | 10-28 | 10-24 | ||||
| нелегированная, электролитическая медь | 100 | E | 10-14 | 10-12 | 10 | ||||
| Медь и медные сплавы | латунь, бронза, красная латунь | 90 | E | 10-30 | 10-29 | 10-25 | |||
| (бронза/латунь) | медные сплавы, дающие сегментную стружку | 110 | E | 10-30 | 10-30 | 10-25 | |||
| высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe | 300 | E | |||||||
| S | Жаропрочные сплавы | на основе Fe | отожжённые | 200 | E | ||||
| упрочнённые | 280 | E | 1-3 | ||||||
| отожжённые | 250 | E | |||||||
| на основе Ni или Co | упрочнённые | 350 | O | 1-3 | |||||
| литьё | 320 | O | 1-3 | ||||||
| Титановые сплавы | чистый титан | 200 | E | 1-8 | 1-7 | 1-6 | |||
| α- и β-сплавы, упрочнённые | 375 | O | 1-4 | 14 | |||||
| β-сплавы | 410 | O | i-4 | 1-4 | |||||
| Вольфрамовые сплавы | 300 | O | 1-2 | 1-2 | |||||
| Молибденовые сплавы | 300 | O | 1-7 | 1-5 | |||||
| H | Закалённая сталь | закалённая и отпущенная | 50 HRC | O | 1-4 | ||||
| закалённая и отпущенная | 55 HRC | O | 1-4 | ||||||
| закалённая и отпущенная | 60 HRC | O | 1-4 | ||||||
| Закалённый чугун | закалённый и отпущенный | 55 HRC | O | 1-4 | |||||
| G | Термопласты | без абразивных включений | E | 10-22 | 10-18 | 10-15 | |||
| Реактопласты | без абразивных включений | E | 10-13 | 5-10 | 5-9 | ||||
| Пластики, армированные стекловолокном | GFRP | E | 5-8 | 6 | 5 | ||||
| Пластики, армированные углеволокном | CFRP | E | 5-8 | 6 | 5 | ||||
| Пластики, армированные арамидным волокном | AFRP | E | 5-8 | 6 | 5 | ||||
| Графит (технический) | 80 по Шору | E | 10-19 | 10-16 | 10-13 | ||||