|
E = эмульсия |
|
HSS-E/ PM, с покрытием |
O = масло |
VC = скорость резания |
VC [м/мин] |
Глубина обработки |
Основные группы материалов |
HB |
1,5 × D |
2 × D |
2,5 × D |
P |
Нелегированная сталь |
C ≤ 0,25 % |
отожжённая |
125 |
E |
10-30 |
10-30 |
10-26 |
C > 0,25… ≤ 0,55 % |
отожжённая |
190 |
E |
10-30 |
10-31 |
10-26 |
C > 0,25… ≤ 0,55 % |
улучшенная |
210 |
E |
10-23 |
10-19 |
10-17 |
C > 0,55 % |
отожжённая |
190 |
E |
10-23 |
10-19 |
10-16 |
C > 0,55 % |
улучшенная |
300 |
E |
10-14 |
10-12 |
10-10 |
автоматная сталь (сегментная стружка) |
отожжённая |
220 |
E |
10-23 |
10-19 |
10-16 |
Низколегированная сталь |
отожжённая |
|
175 |
E |
10-30 |
10-30 |
10-26 |
улучшенная |
|
285 |
E |
10-12 |
10-10 |
10-9 |
улучшенная |
|
380 |
E |
5-7 |
5-6 |
5 |
улучшенная |
|
430 |
O |
5 |
|
|
Высоколегированная сталь |
отожжённая |
|
200 |
E |
10-23 |
10-19 |
10-16 |
и высоколегированная |
закалённая и отпущенная |
|
300 |
E |
10-14 |
10-12 |
10 |
инструментальная сталь |
закалённая и отпущенная |
|
380 |
O |
5-7 |
5-6 |
5 |
M |
Нержавеющая сталь |
ферритная/мартенситная, отожжённая |
|
200 |
E |
7 |
5-6 |
5 |
мартенситная, улучшенная |
|
330 |
E |
5-5 |
5-4 |
3 |
аустенитная, закалённая |
|
200 |
E |
5-8 |
5-7 |
5-6 |
аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) |
|
300 |
E |
5 |
4 |
3 |
аустенитно-ферритная, дуплексная |
|
230 |
E |
5-6 |
5 |
4 |
К |
Ковкий литейный чугун |
ферритный |
|
200 |
E |
10-22 |
10-18 |
10-16 |
перлитный |
|
260 |
E |
11 |
5-9 |
5-8 |
Серый чугун (СЧ) |
с низким пределом прочности |
|
180 |
E |
10-30 |
10-30 |
10-30 |
с высоким пределом прочности/аустенитный |
|
245 |
E |
10-17 |
10-14 |
10-12 |
Высокопрочный чугун |
ферритный |
|
155 |
E |
10-22 |
10-18 |
10-16 |
перлитный |
|
265 |
E |
10-12 |
5-10 |
5-9 |
Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) |
|
|
230 |
E |
5-10 |
5-8 |
5-7 |
N |
Алюминиевые ковкие сплавы |
не упрочняемые термической обработкой |
|
30 |
E |
5-8 |
5-7 |
5-6 |
упрочняемые термической обработкой, упрочнённые |
100 |
E |
10-32 |
10-26 |
10-22 |
Алюминиевые литейные сплавы |
≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой |
75 |
E |
10-22 |
10-18 |
10-16 |
≤ 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые |
90 |
E |
10-22 |
10-18 |
10-16 |
> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой |
130 |
E |
10-25 |
10-21 |
10-18 |
Магниевые сплавы |
|
|
70 |
O |
10-34 |
10-28 |
10-24 |
|
нелегированная, электролитическая медь |
|
100 |
E |
10-14 |
10-12 |
10 |
Медь и медные сплавы |
латунь, бронза, красная латунь |
|
90 |
E |
10-30 |
10-29 |
10-25 |
(бронза/латунь) |
медные сплавы, дающие сегментную стружку |
|
110 |
E |
10-30 |
10-30 |
10-25 |
|
высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe |
|
300 |
E |
|
|
|
S |
Жаропрочные сплавы |
на основе Fe |
отожжённые |
200 |
E |
|
|
|
упрочнённые |
280 |
E |
1-3 |
|
|
|
отожжённые |
250 |
E |
|
|
|
на основе Ni или Co |
упрочнённые |
350 |
O |
1-3 |
|
|
|
литьё |
320 |
O |
1-3 |
|
|
Титановые сплавы |
чистый титан |
|
200 |
E |
1-8 |
1-7 |
1-6 |
α- и β-сплавы, упрочнённые |
|
375 |
O |
1-4 |
1-4 |
|
β-сплавы |
|
410 |
O |
1-4 |
1-4 |
|
Вольфрамовые сплавы |
|
|
300 |
O |
1-2 |
1-2 |
|
Молибденовые сплавы |
|
|
300 |
O |
1-7 |
1-5 |
|
H |
Закалённая сталь |
закалённая и отпущенная |
|
50 HRC |
O |
1-4 |
|
|
закалённая и отпущенная |
|
55 HRC |
O |
1-4 |
|
|
закалённая и отпущенная |
|
60 HRC |
O |
1-4 |
|
|
Закалённый чугун |
закалённый и отпущенный |
|
55 HRC |
O |
1-4 |
|
|
G |
Термопласты |
без абразивных включений |
|
|
E |
10-22 |
10-18 |
10-15 |
Реактопласты |
без абразивных включений |
|
|
E |
10-13 |
5-10 |
5-9 |
Пластики, армированные стекловолокном |
GFRP |
|
|
E |
5-8 |
6 |
5 |
Пластики, армированные углеволокном |
CFRP |
|
|
E |
5-8 |
6 |
5 |
Пластики, армированные арамидным волокном |
AFRP |
|
|
E |
5-8 |
6 |
5 |
Графит (технический) |
|
|
80 по Шору |
E |
10-19 |
10-16 |
10-13 |